1月10日，记者从矿业公司了解到，2017年攀钢钛精矿产值和效益均创历史上最新的记载，又坐上了国内钛精矿出产企业的“头把交椅”。

　　“2017年，咱们的钛精矿产值逾越国内最强竞赛目标，得益于攀钢多年来在科技攻关上的继续发力，对要害工序工艺技能不断研讨。”据矿业公司科技规划部相关负责人泄漏，通过多年科技攻关，攀钢不只霸占了小于0.038微米细粒级钛精矿收回的世界性难题，并且在2013年启动了全尾矿深度收回使用工程，使矿业公司选钛厂每年760万吨的尾矿得到了深度使用。2017年，跟着钛精矿价格的不断攀升，矿业公司科研人员精准发力优化目标，再次破解世界性难题——在均匀含钛档次仅为3.7%的低档次尾矿中顺利选别出档次达46%的合格钛精矿。这一技能打破，标志着攀钢钒钛磁铁矿资源综合使用水平的又一次腾跃，一起对国内低档次钛铁矿资源经济、高效使用起到了巨大的示范作用。

　　跟着钛商品市场不断升温，占有攀钢钛精矿产值59%的矿业公司选钛厂，深化分析出产流程现状和工艺技能目标，全面、深化地展开科学技能工作。2017年，该厂建立科技攻关组，一方面针对强磁设备处理才能缺乏、设备老化、选钛技能目标下降等问题，展开科技攻关，全方位提高钛精矿出产才能；另一方面，强化出产安排，优化出产的根本工艺，完善技能改造，抓好要点岗位工艺点检。在现有设备不变、原矿量下降的情况下，该厂钛精矿产值较2016年增产3万吨。

　　兴茂公司尾矿资源使用分公司的一项首要任务是收回矿业公司选钛厂尾矿中的钛精矿。他们针对浮选机板结严峻、尾矿环水水质差等出产瓶颈，抽调兵强马壮组成技能攻关队，先后展开了定时全停对环水池进行清淤作业、完善3245球磨磨分流程、改造晋级浮选线拌和体系等流程的优化和技能改造，显着提高了尾矿中钛精矿的收回率。

　　白马选矿厂尾矿选钛出产线首要对白马选铁尾矿进行再次选别处理，当选原矿均匀档次仅为3.7%，远低于原生钛磁铁矿床8%至10%工业档次，一起原矿组成杂乱，钛铁矿选别难度被业界称为“世界级暗码”。为霸占这一世界性难题，矿业公司组成攻关队，处理了钛精矿含硫量高、橄榄石对选钛进程搅扰、磨矿分级体系高频细筛分级功率低劣等多项难题，使白马选钛出产线个月便完成了月达产。现在，白马选钛出产线流程顺利，目标安稳。