机械搅拌式浮选机矿浆的充气和搅拌都是由叶轮和定制组成的机械搅拌装置完成的，属于外气自吸式浮选机，这些是浮选机，一般是上部气体吸入式，即在浮选槽下部的机械搅拌装置附近吸入空气。根据机械搅拌装置的型式，可将这类浮选机分为不一样的型号，如XJ型、XJQ型、GF型、SF型、棒形等。这类浮选机的优点是：可以自吸空气和矿浆，中矿返回时易实现自流，辅助设备少，设备配置整齐，操作维护简单等;缺点是充气量较小，电耗量高，磨损较大等。

　　充气搅拌式浮选机它既装有机械搅拌装置，有利用外部特色的风机强制吹入空气，但是机械搅拌装置一般只起到搅拌矿浆和分布气流的作用，空气主要靠外部风机压入矿浆，充气与搅拌是分开的。因此，这类浮选机及一般机械搅拌式浮选机相比有下述特点：

　　一、充气量可根据自身的需求增减并易于调节保持恒定，因而有利于提高浮选机的解决能力和选别指标;

　　二、叶轮不起吸气作用，故转速低，功率消耗少，磨损小，且脆性矿物不易产生泥化现象;

　　三、由于解决能力大，槽子浅等原因，单位处理量的电耗较低。其缺点是需要外加一套压气系统，中间产品返回时要用砂泵扬送。这类浮选机有CHF-X型、XJC型、BS-C型、KYF型、BS-K型、LCH-X型、CLF型等。

　　充气式浮选机，其特点是没有机械搅拌器，也没有传动部件，由专门设置的压风机提供充气用的空气。浮选柱即属于此类型的浮选机，其优点是结构相对比较简单，容易制造，缺点是没有搅拌器使浮选效果受到一定影响，充气器容易结钙，不利于空气弥散。我国在20世纪70年代前后曾研制并应用了几种浮选柱等，但由于存在较多缺点而基本淘汰。近年，随着国外浮选柱技术的重新兴起和成功应用，我国又研制了几种浮选柱，正在推广运营工业生产。

　　至于浮选机的选型：浮选机的型号众多，还在于每家选矿厂需要选别的矿石种类、生产规模、作业性质等不一样。

　　首先是大中型选矿厂的粗选作业，如选矿石，要求充气量不大，可选用机械搅拌式浮选机;若矿石难选，需加气搅拌式浮选机。其次是选矿厂的精选作业，泡沫层厚，对充气量需求不大，可以再一次进行选择充气量小的浮选机。

　　还有小型的选矿厂，以设备简便为主，需要尽可能减少不必要的辅助设施，那就适合选择带有自动吸浆能力的机械搅拌式浮选机。同时，为了节约占地面积，节省投资，应该在与选矿厂生产能力相适应的前提下，尽可能地选择规格比较大的浮选设备。

　　而对粒度粗或密度大的矿石，一般都会采用高浓度浮选方法来降低颗料的沉降速度，减少矿粒沉积。为适应这一特点，设计中应选用高能量的机械搅拌式浮选机。高能量机械搅拌浮选机不但传送矿浆速度快、搅拌力强，停机后也易于再行启动。在低品位硫化矿浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利，不宜选用高充气量的浮选机。

　　而对在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应用充气量较大的浮选机。精选作业主要在于提高精矿品位，浮选泡沫层应该薄一些，为脉石更好地分离创造有利条件，不需要更大充气量的浮选机，因此，精选作业的浮选机与粗、扫选作业浮选机应有所区别;这种方法是根据物料的粒度和密度来选择浮选机的规格型号。

　　最后说下浮选机的计算，除了浮选机的类型选择比较让人头疼以外，浮选机的数量也比较让人纠结，多了嫌浪费，少了怕跟不上生产。所以我们应该一个公式来帮助我们。

　　n代表浮选机的计算台数;W表示进入该作业的矿浆量;t表示试验浮选时间;V表示使用的浮选机的容积;K表示浮选机的有效容积系数，有色金属的有效容积系数为0.8-0.85.铁矿石的有效容积系数为0.65-0.75.泡沫层越厚，使用的系数越小。